1. 작업표준서를 활용하여 화성피막처리 작업을 할 수 있다.
2. 기술을 적용하기 위한 전체 공정을 설명할 수 있다.
3. 화성피막의 결정을 미세·치밀·균일하게 하고 작업시간을 단축시키기 위하여 표면조정 작업을 할 수 있다.
4. 금속에 색상을 부여하고 소재의 내식, 장식, 내마모성, 내열성을 갖도록 처리작업을 할 수 있다.
5. 화성피막 작업 중 불량 발생 시 원인분석을 하여 대책을 수립할 수 있다.
6. 공정별 작업에 대한 유의사항 및 안전사항을 설명할 수 있다.
7. 공정별 약품 사용 방법을 설명할 수 있다.
전체 공정 프로세스
전체 공정과 작업은 아래와 같다.
1. 작업준비: 안전 및 설비 점검 → 입고품점검
2. 탈지: 예비탈지 → 본탈지 → 탈지1차 수세 → 탈지2차 수세
3. 산세: 산세 → 산1차 수세 → 산2차 수세
4. 표면조정: 표면조정
5. 인산염피막: 인산염피막 → 피막1차 수세 → 피막2차 수세
6. 후처리(윤활): 중화 → 윤활
7. 후처리(방청): 씰링 → 방청 → 건조
8. 작업마무리: 작업장 정리 → 완제품 검사 및 출하
공정 기초 이해
화성처리란 금속 표면에 화학변화를 일으켜서 인산염 또는 산화피막 등을 만들어 주는 방법으로 도장하지용 피막, 금속착색 등에 사용되는 기술이다. 본 기술은 금속 표면 특히 철강의 표면을 묽은 인산과 화학적으로 반응시켜 금속 표면을 난용성의 결정질 인산염을 만들어 도장 하지용, 내마모성, 소성변형 가공의 윤활, 전기절연, 금속용사의 전처리용으로 인산염 처리 관련 기술을 익혀 제품의 품질을 균일하게 유지하면서 인산염처리 생산품을 생산 할 수 있다.